12月3日，郭峰总经理组织公司领导、管理部室干部和各生产单位负责人就“精细化管理年”活动开展情况进行现场观摩和互学互评，全面验收生产现场管理提升的最新成果，促进相互学习和交流提升。大家先后到发电公司、金属钠公司、墙材公司、冶金公司、二炭、二铝、合金棒公司、石墨公司、万基铝加工、一铝、大板锭车间、铸轧车间、一炭13个生产单位,对前一阶段的“精细化管理年”活动开展情况进行现场观摩。各生产现场亮点纷呈，发电公司、金属钠公司、墙材公司环境卫生进步最大，一铝、二铝、万基铝加工定置摆放、设备治理、文化建设大幅提升，合金棒、大板锭、铸轧卷环保改造后生产环境明显改善，一炭、二炭、石墨公司、冶金公司的现场管理工作均有较大进步。
    每到一处，郭峰总经理都认真听取“精细化管理年”活动的经验介绍，详细询问、了解相关细节问题；观摩代表们一路上认真看、仔细悟，通过观摩、对比，找差距、找问题、找目标、找路径，思考下一步管理提升思路。

    在随后召开的座谈会上，与会人员感受颇深、思考良多，大家对观摩中看到的亮点进行了认真点评，均认为集团公司今年开展的“精细化管理年”活动的思路、理念、举措是正确的、科学的、具有前瞻性的，并谈了下一步现场管理思路。

    郭总在讲话中对各单位的生产现场的精细化管理成果进行了充分肯定，要求提高认识，认清差距，明确方向，坚定信心，全力以赴抓推进、抓落实，迅速掀起新一轮现场管理热潮，为2017年“狠抓管理落实年”活动打下坚实基础。
    一是看亮点。各单位下步要继续带领中层干部、技术骨干到亮点突出的单位学习、观摩，在集团公司内部找到学习标杆和学习对象，将学习情况向公司办汇报、备案。
    二是找差距。各个单位要分析自身与学习对象之间存在的差距，分项落实，深入学习。要安排管设备的人去学习设备管理经验，管企业文化的人去学习文化建设理念，管环境卫生的人去学习卫生验收标准，做到学深学透，学以致用。
    三定措施。各单位要结合学到的经验和自身实际，制定深化管理、继续提升的具体措施，既有成绩的要继续保持下去，有差距的要明确怎么提升和什么时间提升到位，保证措施的可操作性。
    四是充内容。各单位要在相互交流学习的基础上，举一反三，进一步充实现场管理的内容；下一步集团公司的管理思路将由定性去管理变为定量管理，要将消耗指标进一步量化，将成本管理贯彻到每台设备、每个岗位，把精细化管理做得更细一些、更深入一些。
    五是补短板。各单位精细化管理参差不齐，回去后要认真分析自己还有哪些短板，怎样补上这些短板；做得好的不要骄傲，做得差的更要采取得力措施，迅速迎头赶上；元月10日左右，集团公司将再组织一次观摩活动，以检验补短板的效果。